中工天地 粮库粉尘控制系统 LBT-GCG1000 智慧粮库
1.1 中工天地 粮库粉尘控制系统 LBT-GCG1000 智慧粮库系统概述
近年来,随着物联网等新兴技术的发展,智能化控制管理在各行业中*发展,粮库建设在该方面的需求也与日俱增,为确保国家储备粮数量真实,质量完好,储粮安全,库方应积极争和利用企业自筹资金进行升级改造,实现粮情测控、财务管理、OA办公等自动化管理,完成粮库智能化升改造。
粮仓管理的重点之一在于合理的布置监测点,因为粮仓需要经常检查粉尘变化,方便及时发现粮仓的发热粉尘爆炸点,及时减少粮食的损失。对此,中工天地推出粮仓粉尘监测解决方案,用来解决此类问题。
1.2中工天地 粮库粉尘控制系统 LBT-GCG1000 智慧粮库优势分析
精确掌握环境指标,取代“凭感觉”
随时随地掌握现场信息,随时随地控制现场设备
自动调节各项指标
环境感知 | 环境数据量化成具体数值,采用图形化显示,24小时自动检测 |
历史数据 | 历史数据完整存储,自动绘制成历史曲线 |
现场操作 | 远程控制/自动控制现场设备,控制精确,节省人力 |
生产管理 | 劳动过程简单,生产操作数据自动存储,管理简单 |
工艺改良
| 提供完善的历史生产数据,利于改进生产 |
可复制性 | 采用标准化生产和管理流程,*复制 |
1.3中工天地 粮库粉尘控制系统 LBT-GCG1000 智慧粮库系统功能
环境指标的实时监测
智能统计分析
自动短信报警(选配)
远程手动控制
远程自动控制
1.4中工天地 粮库粉尘控制系统 LBT-GCG1000 智慧粮库可监测指标
粉尘 气体 温度
1.5中工天地 粮库粉尘控制系统 LBT-GCG1000 智慧粮库可实现的方式
有线连接(RS232、RS485、USB、以太网、光纤等)
无线连接(GPRS/3G/4G、WIFI、zigbee、lora、NB-loT通讯等);
1.7中工天地 粮库粉尘控制系统 LBT-GCG1000 智慧粮库系统架构
注:部分功能需要选配
系统采用粉尘、氧气、CO、CH4等传感器对粮仓环境进行实时感知,通过无线信息传输节点将数字信号传输到系统后台,经过服务器处理后形成图形化显示输出。系统提供各种统计功能并支持数据导出,当环境指标**标时能够自动开启和关闭风机、喷淋设备等设备以实现智能化。
1.8中工天地 粮库粉尘控制系统 LBT-GCG1000 智慧粮库系统配置
名称 | 量程 | 分辨率 | 精度 |
粉尘浓度传感器 | 0-1000mg/m3 | 0.1mg/m3 | 10% |
氧气检测探头 | 0-30%VOL | 0.1%Vol | <±5%(F.S) |
CO检测探头 | 0-1000ppm | 1ppm | <±5%(F.S) |
CH4检测探头 | 0-**VOL | 1%VOL | <±5%(F.S) |
CO2检测探头 | 0-5000ppm | 1ppm | <±5%(F.S) |
SO2检测探头 | 0-5000ppm | 1ppm | <±5%(F.S) |
数据采集器 | 市电供电、用于处理分析、显示、传输数据 | ||
显示屏 | 显示软件及数据 | ||
粮仓监测软件 | 实时显示各数据,可查看历史数据 | ||
控制柜 | 1、内置数据采集器、通讯模块等 2、控制设备 (1)通风控制 (2)喷淋控制 | ||
支架配件 | 传感器、控制柜支架 | ||
无线通讯模块 | WIFI、ZIGBEE、GPRS、lora、NB-lot等无线通信方式选配 |
1.9.1 粉尘浓度传感器
主要技术参数:
(1) 传感器型号:LBT-GCG1000
(2) 传感器测量范围:0.1~1000 mg/m3;
(3) 粉尘浓度测量误差:≤±10%;
(4) 工作电压:18V 本安;
(5) 额定工作电压电流:≤200mA;
(6) 粉尘报警设置范围:0~1000 mg/m3;
(7) 输出信号:RS485 Modbus协议
(8) 防爆等级:IP66
(9)防爆标志:Exib IIC T6 Gb/Exid D21 T80
1.9.2气体检测探头
技术参数
检测气体:空气中的氧气(O2)/CO/CH4/CO2/SO2
响应时间:≤25秒
传感器寿命:24个月
传感器类型:电化学
电源:12-30V直流电源供电
检测方式:扩散式
1.9 中工天地 粮库粉尘控制系统 LBT-GCG1000 智慧粮库物联网智能监测平台